SIS -järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan poikkeuksellinen turvallisuus ja luotettavuus vaarallisissa ympäristöissä. Se varmistaa teollisuusprosessien turvallisen toiminnan havaitsemalla vaaralliset olosuhteet ja toteuttamalla automaattisesti korjaavia toimia, minimoimalla riskit. Tärkeimmät ominaisuudet sisältävät reaaliaikaisen seurannan, vika-turvalliset mallit ja redundanssi järjestelmän eheyden parantamiseksi. SIS on alan turvallisuusstandardien mukainen, mikä varmistaa vankan suorituskyvyn erilaisissa operatiivisissa skenaarioissa. Sen sovellukset kattavat teollisuudenalojen, kuten öljyn ja kaasun, kemiallisen valmistuksen ja sähköntuotannon, missä turvallisuus on ensiarvoisen tärkeää. Integroitumalla olemassa oleviin ohjausjärjestelmiin SIS ei vain paranna turvallisuutta, vaan parantaa myös yleistä toiminnan tehokkuutta, mikä tekee siitä olennaisen komponentin henkilöstön ja laitteiden turvaamiseksi korkean riskin ympäristöissä.
1.Keskeuta
SIS on turvallisuuslaitejärjestelmä, joka on nimetty American Instrument Associationin (ISA) turvallisuusjärjestelmän hallintajärjestelmän määritelmän mukaan. Kutsutaan myös Emergencial Shutdown System (ESD) turvallisuuslukitusjärjestelmään (SIS) tai instrumentinsuojausjärjestelmään (IPS), turvallisuuslaitejärjestelmä viittaa järjestelmään, joka voi toteuttaa yhden tai useamman turvallisuustoiminnon. Käytetään tuotantolaitteiden tai riippumattomien yksiköiden toiminnan seuraamiseen. Jos tuotantoprosessi ylittää turvallisen toiminta -alueen, se voidaan laittaa turvalliseen tilaan varmistaakseen, että laitteella tai riippumattomalla yksiköllä on tietty turvallisuus. Turvajärjestelmä eroaa eränhallinnan, sekvenssinhallinnan ja prosessin hallinnan prosessin lukitsemisesta. Kun prosessimuuttujat (lämpötila, paine, virtaus, nestemäinen taso jne.) Ylittää rajan, mekaanisen laitteen vikaantumisen, järjestelmän vikaantumisen tai energian keskeytyksen, turvallisuuslaitejärjestelmä automaattisesti (manuaalisesti tarvittaessa) täydentää esiasetettua toimintaa, jotta operaattorit ja prosessilaitteet ovat turvallisessa tilassa. SIS -järjestelmää voidaan käyttää ohjausjärjestelmän toteuttamiseen yhdelle tai useammalle turvallisuuslaitetoiminnolle. Pääasiassa tehdasohjausjärjestelmän hälytys- ja lukitusosien osalta hälytystoimintojen toteuttaminen tai säätöhallinnan säätäminen tai pysäyttäminen havaitsemistuloksissa ohjausjärjestelmässä on tärkeä osa automaattista ohjausta tehtaissa ja yrityksissä.
2. Järjestelmän koostumus
Turvallisuuslaitejärjestelmä koostuu pääasiassa mittausyksiköstä, logiikan ohjausyksiköstä ja suoritusyksiköstä yhdessä vastaavan ohjelmiston kanssa. Yleensä on olemassa viestintävaatimuksia prosessin perusohjausjärjestelmässä (kuten DCS -järjestelmä), jotka yhdessä muodostavat tuotantolaitteen prosessin instrumentinohjausjärjestelmän.
2,2 Turvallisuuden eheystaso
Turvallisuuden eheystaso on kansainvälinen "vakiokieli", jonka tavoitteena on jakaa prosessiyksikön kunkin turvallisuuslaitteen silmukan turvallisuustason vaatimukset yksinkertaisella tavalla. Se on tärkeä turvallisuusindikaattori, jota on noudatettava SIS -järjestelmien suunnittelussa.
IEC-standardin mukaan se on jaettu SIL1-SIL4: een matalasta korkeaan, SIL1-SIL3: een ISA 84.01: stä ja AK1-AI8: sta matalasta korkeaan DIN V VDE0804: n mukaan. Vastaava suhde niiden välillä on seuraava.
Turvallisuuden eheystaso
2,3 -turvallisuuden elinkaari
Turvallisuus instrumentoitu järjestelmän turvallisuus elinkaari on myös erittäin tärkeä käsite. Prosessiyksikön turvallisen tuotannon ja toiminnan varmistamiseksi ei ole vain valittava asianmukainen ohjausjärjestelmä, vaan myös prosessin riskinarvioinnille, turvallisuussilmukan luokittelulle sekä ohjausjärjestelmän ylläpitoon ja hallintaan. SIS -järjestelmän koko turvallisuuskokous voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen: analyysi, tekniikan toteutus sekä käyttö ja ylläpito. Analyysivaiheessa olisi tunnistettava prosessin mahdolliset vaarat, ja niiden seurauksia ja mahdollisuuksia olisi analysoitava prosessiriskien ja välttämättömien riskien vähentämisvaatimusten määrittämiseksi. Projektin toteutusvaiheessa päätehtävät ovat SIS: n suunnittelun, instrumentin valinnan, laitteistokokoonpanon, ohjelmistojen kokoonpanon ja järjestelmän integroinnin suorittaminen sekä SIS: n käyttö- ja ylläpitohenkilöstön koulutus sekä SIS: n turvallisuustodistus. Käyttö- ja huoltovaiheessa on pisin aikaväli koko turvallisuuden elinkaaren ajan, mukaan lukien käyttö ja ylläpito, modifikaatio ja SIS -deaktivointi.
SIS -järjestelmän suunnittelun ja valinnan jälkeen vaarallinen vikatodennäköisyys tai turvallisuuslaitteen toiminnan vaarallinen vikataajuus on laskettava luotettavuustietojen ja käyttötilan mukaisesti arvioidakseen, vastaako se kohdeturvallisuuslaitteen toiminnalliset turvallisuusvaatimukset. Tämä on tärkeä linkki tarvittavan riskien vähentämisen ja välineiden toiminnallisen turvallisuuden ja toiminnallisen turvallisuuden varmistamiseksi. Samanaikaisesti SIS -toiminnan jälkeen, rutiininomaisen ylläpidon, modifioinnin hallinnan, säännöllisen tarkastuksen ja testauksen, toiminnallisen turvallisuustarkastuksen jne. Jälkeen ovat myös funktionaalisen turvallisuuden ydintyöt.
