Miksi elintarviketeollisuuden on käytettävä korkean lämpötilan kestäviä kalvojen painemittareita？

Korkean lämpötilan kestävä kalvo painemittari on tarkka paineen mittausväline, joka on erityisesti suunniteltu teollisuudelle, jolla on erittäin tiukat hygieniavaatimukset, kuten elintarvike, lääkkeet ja bioteknologia. Siinä yhdistyvät tavallisten painemittarien mittaustoiminnot hygienia-, korroosionkestävän ja korkean lämpötilan kestävien ominaisuuksien kanssa kalvojen tiivistysjärjestelmän kanssa.
Ydinrakenne sisältää kalvojen tiivistysjärjestelmän asentamisen (tunnetaan yleisesti "kalvopuristimena" tai "laippa") tavallisen painemittarin ja mitatun väliaineen välillä. Paine siirretään tiivisteen nesteen, jota kutsutaan "täyttöneste" (kuten silikoniöljy) kautta, niin että syövyttävä, viskoosinen tai korkean lämpötilan ruokaväliaine ei koske paineen mittarin herkkiä elementtejä (Bourdon-putki), suojaamalla siten instrumentti ja varmistaen mittauksen tarkkuuden ja hygienian.

Ruoka-, juoma-, farmaseuttisen ja biologisen tekniikan teollisuudessa tämäntyyppisiin painemittariin viitataan yleisesti nimellä "hygieeninen kalvopaineen painemittarit" tai "steriiliksi kalvopainettimet".

Elintarviketeollisuudessa käytettyjen kalvopainemittarien erityisvaatimukset
Korkean lämpötilan vastustuskyvyn ja eristyksen perustoimintojen lisäksi elintarviketeollisuuden ydinvaatimukset ovat: hygienia, helppo puhdistus, kontaminaation vastainen ja korroosiokestävyys (mukaan lukien puhdistusaineen korroosion vastus).

1 ， ydinsuunnittelu ja ominaisuudet

Terveysisuunnittelu ：
· Ei sokeaa spot -suunnittelua: Laitteen ja putkilinjojen tai säiliöiden välisten liitäntäpisteiden on oltava sileitä ja esteettömiä, ilman masennuksia tai aukkoja, jotka voivat kerätä materiaaleja tai rotua bakteereja.
· Pintapinta: Kaikkien materiaalin (etenkin kalvon ja liittimien) kanssa kosketuksissa olevien osien on läpikäyttävä korkean tarkkuuden kiillotus, mikä yleensä vaatii RA-arvon ≤ 0,8 μm tai jopa ≤ 0,4 μm peilimäistä vaikutusta varten. Tämä ei vain helpota puhdistusta, vaan myös estää bakteerien kiinnittymistä.
· Avoin puhdistus (CIP-puhdas paikalla): instrumentin on kyettävä kestämään paikan päällä tapahtuva puhdistus (CIP) ja paikan päällä oleva sterilointi (SIP-sterilointi paikalla). Tämä tarkoittaa, että sen on kyettävä kestämään puhdistusaineiden toistuvat vaikutukset korkeissa lämpötiloissa ja korkeissa paineissa (kuten kaustinen sooda, happamat liuokset), kuuma vesi ja höyry.

2 ， Materiaalivaatimukset

· Kalvomateriaali: Edullinen materiaali on 316L ruostumatonta terästä. Erittäin syövyttäville ruokia (kuten hedelmämehuja, happamia juomia, suolaliuoksia jne.) Hastelloy C276 voidaan valita tai PTFE (polytetrafluorietyleeni) -päällystettä voidaan käyttää 316L: n pinnalle absoluuttisen inerttin varmistamiseksi ja tuotteen ruoan kanssa tai kontaminaation kanssa.
· Yhdistävien osien materiaali: myös 316L ruostumaton teräs
· Nesteen täyttö: Elintarvikelaatuinen silikonöljy tai fluoriöljy on käytettävä sen varmistamiseksi, että edes äärimmäisissä tilanteissa, kuten kalvojen repeämä, täyttöneste ei aiheuta turvallisuusuhkaa tuotteelle.

3 ， Vakiorajapinta

Nopeaa purkamista, kokoonpanoa ja puhdistusta varten yleistä kierteitetystä yhteydestä ei yleensä oteta käyttöön, mutta kansainvälisesti tunnustettua terveyskaivojen asennusrajapinta käytetään. Yleisimmät ovat:
· Kiinnitysyhteys: kuten DIN 11851 -standardi.
· Kierreyhteys: kuten SMS -standardi.
· Kansainvälinen standardi Quick Assembly (Tri-Clamp Connection): kuten ISO 2852 -standardi (yleisimmin käytetty), se on kytketty yhden puristimen ja kahden tiivistysrenkaan kautta, ja purkaminen ja puhdistus ovat erittäin käteviä.

4 ， Tyypilliset sovellusskenaariot
· CIP/SIP -järjestelmä: Tarkkailee kuuman veden, höyryn ja kemiallisten puhdistusaineiden painetta puhdistus- ja sterilointiprosessien aikana.
· Fermentointisäiliö/reaktioastia: Seuraa painetta käymisprosessin aikana säilyttäen samalla steriilin ympäristön.
· Täyttämislaitteet: Mittaa oluen, juomien, maito- jne. Paine täyttölinjoihin, jne.
· Ruoanjalostusputkisto: Viskoosien tai syövyttävien materiaalien, kuten hillo, siirappi, öljy ja maitotuotteet kuljettavat putkistojen paineenvalvontaa.
· Tislaus- ja poistolaitteet: Seuraa korkean lämpötilan höyryn painetta.

Valintaopas (elintarviketeollisuudelle)
Kun valitset mallin elintarviketeollisuudelle, tee seuraavat kohdat selkeästi toimittajalle:
· Keskikokoiset ominaisuudet: Millaista ruokamateriaalia se on erityisesti? Mikä on mehujen, maidon, soijakastikkeen, oluen jne. PH -arvo ja viskositeetti
· Prosessilämpötila: Mikä on materiaalin normaali lämpötila? Mikä on maksimilämpötila CIP/SIP: n aikana? SIP: n höyryn lämpötila saavuttaa usein yli 130 ℃.
· Paine -alue: Vaadittu alue.
· Yhteysmenetelmä: Vahvista laitteen rajapinnan standardi (tärkein!) "Onko se Tri-Clamp (ISO 2852), DIN 11851 vai jotain muuta?
· Materiaalivaatimus: 316L on yleensä oletus. Kun on olemassa erityistä syövyttäviä väliaineita, on välttämätöntä pyytää PTFE -pinnoite tai Hastelloy -seos.
· Sertifiointivaatimukset: Tarvitaanko erityisiä teollisuussertifikaateja? Kuten 3-A-sertifiointi (yleinen standardi elintarvike- ja lääketeollisuudelle Yhdysvalloissa) tai EHEDG (eurooppalainen terveystekniikan suunnitteluryhmä) sertifiointi jne.

Yhteenveto:

Yhteenveto: Kun valitset kalvopainetuotteita elintarviketeollisuudelle, "hygienia" on tärkein huomio. Etsimäsi ei ole vain painemittari, joka kestää korkeita lämpötiloja, vaan pikemminkin avainkomponentti, joka voi integroitua steriiliin tuotantojärjestelmään, on helppo puhdistaa huolellisesti eikä saastuta tuotteita. Kun teet ostoksia, muista valita tuotemerkit ja toimittajat, joilla on kokemusta hygieniatason tuotteiden suunnittelusta ja valmistuksesta.
Jos sinulla on erityisiä sovellusskenaarioita tai valintakysymyksiä, voit antaa lisätietoja ja voin tarjota sinulle yksityiskohtaisempia ehdotuksia