Staattisen paine havaitsee tarkasti, kalvon painemittari suojaa työoloja!

Kalvopainemittari on väline, joka mittaa painetta elastisen kalvon muodonmuutoksen periaatteen perusteella, sen ydinetu on kyky käsitellä suoraan viskoosisia, hiukkasia, kiteisiä tai syövyttäviä väliaineita. Vältä tavallisen vikaongelmia painemittarit (kuten kalvopainemittarit), jotka aiheutuvat keskipitkästä tukkeutumisesta tai korroosiosta. Seuraava selitetään kahdesta näkökohdasta prototyyppisovellus ja käyttöpisteet:

Prototyyppisovellus

1.Kemian teollisuus
Mittaa syövyttävien väliaineiden (kuten happo- ja alkaliliuojen, kloorikaasun, sulfidien) tai viskoosimateriaalien (kuten hartsien, maalien) paine. Esimerkki: Paineen seuranta reaktioastian sisällä, happo- ja alkalilinjojen paineen hallinta, kalvojen materiaali (kuten keskipitkän kiertokaappaus). instrumentti.

2. Ruoka- ja lääketeollisuus
Käytetään terveyssovelluksiin, kuten maitotuotteisiin, viiniteollisuuteen, kastikkeisiin, lääkkeisiin jne. Viskoosisten tai helposti saastuneiden väliaineiden paineen mittaamiseksi. Kalvo on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (316L) tai elintarvikelaatuisesta polytetrafluorietyleenistä sileällä pinnalla ilman kuolleita kulmia. Se kestää puhdistusta ja desinfiointia (kuten höyryn sterilointi), välttäen väliaineen jäännöskontaminaation.

3.ympäristönsuojaus ja jäteveden käsittely
Mittaa hiukkasten sisältävien väliaineiden, kuten jätevesien, lietteen ja mudan, paine, kuten paine sedimentaatiosäiliön poistoaukossa ja lietteen kuljetusputken paine. Kalvon jäykkä rakenne voi vastustaa hiukkasten eroosiota ja ei ole alttiita tukkeutumiselle (ilman pitkiä kapeita kanavia), mikä ratkaisee "estetyn gauge"-ongelman tavallisen painekaugien.

4.valoteollisuus sekä tulostus- ja värjäysteollisuus
Sitä käytetään painevalvontaan väliaineissa, kuten mitoitusaineet (tulostamiseen ja värjäytymiseen) ja korkean lämpötilan saippualiuoksiin. Kalvo kestää kohtalaisia tai matalat lämpötilat (tyypillisesti -40 -150 ℃ ja erityisillä materiaaleilla, jopa korkeammilla lämpötiloissa), ja se on resistentti viskoosisten väliaineiden tarttumiselle, varmistaen pitkäaikaisen vakaan mittauksen.


Toiminta -avain
1.valintaydin
· Keskikokoiset ominaisuudet: Valitse kalvon materiaali, joka perustuu väliaineen syövyttävyyteen (esim. Polytetrafluorietyleenikifragma vahvojen happojen mittaamiseksi, 304 ruostumattomasta teräksestä heikosti syövyttäville väliaineille ja Hastelloy -seokselle erittäin syövyttäville väliaineille); Kun on kovia hiukkasia, tulisi valita paksumpi ja kulutuskerros kalvo (esim. Ruostumaton teräs, jonka paksuus on vähintään 1,5 mm).
· Painealue: Kalvopainemittarin mittausalue on yleensä 0–6 MPa (hallitsee matalapaine, kun taas korkea paine vaatii aaltoidun diafragmien käyttöä jäykkyyden parantamiseksi, ja mitatun paineen tulisi olla mittausalueen 1/3 - 2/3 alueella (kalvojen pysyvän muodonmuutoksen välttämiseksi).
· Lämpötilan sopeutuminen: Jos keskilämpötila on liian korkea (yli 150 ℃), se vaikuttaa kalvon joustavuuteen. Siksi on tarpeen valita materiaali, joka kestää korkeita lämpötiloja (kuten moneliseos) tai asentaa kondensaatiorengas (kalvon kosketuslämpötilan alentamiseksi).

2.Angon asennus
· Asennusasento: Suosittele pystysuuntaista asennusta (kalvolla alaspäin suuntautuvan kalvon kanssa), jotta väliainetta estäisi tallettamisen kalvon pinnalle; Varmista, että kalvo on asennettu vaakasuoraan putkilinjan akselin suuntaisesti hiukkasten iskun vähentämiseksi.
· Liitäntämenetelmä: Käytä laippaa tai kierteitettyä liitäntää (putken määritelmästä riippuen) varmistamalla tiukka tiiviste (tiivistimateriaalin tulisi olla yhteensopiva väliaineen kanssa, kuten polytetrafluorietyleenimiteitä happovastuksen saavuttamiseksi), jotta väliaineen vuotaminen syöpistävät instrumentin koteloa.
· Vältä häiriöitä: Pysy kaukana voimakkaista tärinälähteistä (kuten pumpun rungot) tai vahvoista magneettikenttäistä. Asenna tarvittaessa iskunvaimentavia kiinnikkeitä, jotta kalvo ei väsynyt tai osoitin ravistamasta, mikä voi vaikuttaa lukemiseen.

3. Toiminta ja huolto
· Käynnistyksen edeltävä tarkastus: Varmista, että alue vastaa mitattua painetta (ylipaineen käytön kielto) ja kalvon pinnalla ei ole vaurioita, muodonmuutoksia ja osoitin on nolla (kun painetta ei ole).
· Päivittäinen lukeminen: Kun osoitin on vakautunut, lue arvo (väliaineen virtauksen aikana voi olla vaihtelut ja vaimennuslaitetta voidaan käyttää osoitinten tasoittamiseen); Jos mitataan viskoosista väliainetta, on tarpeen puhdistaa kalvon pinta manuaalisesti määräajoin (esimerkiksi puhallusventtiilin läpi).
· Säännöllinen huolto:
Suorita kuukausittaiset tarkistukset kalvojen tiivistyksen suorituskyvystä (ei vuotoa, ei pullistumista).
Kalibrointi suoritetaan kerran kuudessa kuukaudessa (verrattuna vakiopaineen lähteen kanssa. Jos poikkeama ylittää 1,6 tasoa, lähetysmekanismi on säädettävä).
Jos väliaine sisältää syövyttäviä komponentteja, kalvo tulisi korvata vuosittain (hajoamisen ja myöhemmän tarkkuuden vähentymisen estämiseksi).

Yhteenveto:
Kalvopainemittarin prototyyppisuunnittelu keskittyy "" paineen mittaamiseen ankarissa väliaineissa "", ja sitä käytetään pääasiassa teollisuudessa, kuten kemian tekniikassa, elintarvikkeiden jalostuksessa ja ympäristönsuojelussa. Sitä käytettäessä on kiinnitettävä erityistä huomiota materiaalien yhteensopivuuteen, asennussuojaan ja säännölliseen ylläpitoon sen pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi.